不干膠標簽的工藝原理是什么
不干膠標簽的工藝原理基于其復合材料結構與印刷、模切等加工技術的結合,其核心在于通過特殊材料組合和工藝流程實現標簽的自粘性與功能性。以下從材料結構、印刷工藝、模切與排廢、表面處理四個方面展開說明:
一、材料結構原理
不干膠標簽由表面涂層、面材、涂底層、粘合劑、離型涂布(涂硅層)、底紙、背涂或背印七層復合材料構成:
表面涂層:改善面材表面張力,增強油墨附著力,防止印刷圖文脫落,適用于鋁箔、薄膜等非吸收性材料。
面材:承載印刷圖文,分為紙質(如銅版紙、熱敏紙)和薄膜類(如PET、PP),需適應印刷工藝并具備良好的著墨性。
涂底層:涂布于面材背面,防止粘合劑滲透,增加不透光性,并提升粘合劑與面材的粘結力。
粘合劑:分為長久性(難以剝離)和可移除性(可完整剝離)兩類,根據應用場景選擇,如防偽標簽多用長久性膠,電子設備標簽常用可移除膠。
離型涂布(涂硅層):在底紙表面涂布硅油,降低表面張力,使標簽與底紙易分離。
底紙:支撐標簽,其厚度均勻性和強度影響印刷性能和模切質量。
背涂或背印:保護底紙背面,防止粘合劑黏結,或印制生產商商標用于宣傳和防偽。
二、印刷工藝原理
不干膠標簽印刷通過凸印、凹印、膠印、柔印等技術,將圖文轉移至面材表面,關鍵工藝包括:
放卷輸紙:分為間歇式(無張力變化,適用于平壓平標簽機)和連續(xù)式(有張力控制,適用于輪轉式圓壓圓標簽機),確保印刷套印準確。
印刷方式:
平壓平印刷:適合小面積、簡單圖文,如價格標簽,速度快但質量一般。
圓壓平印刷:適合帶有實地、普通彩色的標簽,速度較慢,質量介于平壓平與圓壓圓之間。
圓壓圓印刷:適合各類圖文,印刷質量好、效率高,是目前Z好的印刷方式。
油墨干燥:普通印刷使用樹脂型或水性油墨,靠自然或加熱干燥;UV印刷使用紫外線固化油墨,干燥速度快,適合高速生產。
三、模切與排廢原理
模切與排廢是不干膠標簽加工的關鍵步驟,實現標簽與底紙的分離:
模切:采用半切透工藝,只切斷面材而不切斷底紙,分為平壓平模切(成本低,適合短版活)和圓壓圓模切(精度高、速度快,適合大規(guī)模生產)。
排廢:去除模切后標簽四周的廢料,使標簽可自動或手工貼標,是不干膠標簽加工的有工藝。
四、表面處理原理
通過表面處理提升標簽的性能和外觀,常見工藝包括:
燙?。悍譃槠綁浩绞剑ㄉa效率低,成本低)和圓壓圓式(生產效率高,成本高),通過電化鋁燙印提升標簽美觀度。
上光:分為整體上光和局部上光,保護墨層、增加光澤、防水防潮標簽常用上光工藝代替覆膜。
覆膜:分為亮光膜和壓光膜,增加標簽強度和厚度,提高耐磨性,BOPP薄膜是常用覆膜材料。
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