不干膠標簽制作的具體步驟
不干膠標簽制作的具體步驟通常包括以下幾個環(huán)節(jié):
一、設(shè)計排版
設(shè)計稿件:由工廠設(shè)計團隊根據(jù)客戶的要求設(shè)計版面,設(shè)計完成后與客戶確認稿件。
制版:待客戶確定樣板后,進行制版工作。
二、準備材料
領(lǐng)用原料紙:根據(jù)標簽的不同使用要求,準備各種不同的材料,如銅版紙、透明PVC、PET等。
其他材料:準備底紙(由硅油涂層和PP膜制成)、油墨等所需材料。
三、印刷
印刷圖案:根據(jù)不同的工藝顏色,選擇不同的印刷機器進行印刷。印刷過程中,需要嚴格按照定位框確定印刷圖案的位置,并進行首件單色印刷的確認。
質(zhì)檢:印刷完畢后,質(zhì)檢人員需要對印刷品進行質(zhì)量檢查,確保印刷質(zhì)量符合要求。
四、后工序處理
可變二維碼、特殊工藝:如客戶需要,可在印刷完畢后增加可變二維碼、燙金、燙銀、燙鐳射、覆膜等特殊工藝。
模切:使用高速模切機對印刷品進行模切,根據(jù)客戶需求,可以制作出平張、大卷、單片等不同形狀和尺寸的不干膠標簽。
五、分條與排廢
分條:對于卷張的不干膠標簽,需要進行分條處理,以便后續(xù)使用和貼標。
排廢:對模切為半斷的產(chǎn)品進行排廢時,不得損壞標簽表面,需邊排廢邊逐件檢查。
六、品檢與打包
品檢:對不干膠標簽進行Z終的質(zhì)量檢查,確保沒有不良品。如有不良品,需進行標識并退回相關(guān)工序。
打包:將合格的不干膠標簽進行打包處理,按照客戶要求進行裝箱和標注。
七、發(fā)貨
盤點與發(fā)貨:盤點成品的數(shù)量,確保與訂單要求一致。然后辦理發(fā)貨手續(xù),將不干膠標簽發(fā)送給客戶。
綜上所述,不干膠標簽的制作過程包括設(shè)計排版、準備材料、印刷、后工序處理、分條與排廢、品檢與打包以及發(fā)貨等多個環(huán)節(jié)。每個環(huán)節(jié)都需要嚴格控制質(zhì)量,以確保Z終產(chǎn)品符合客戶的要求和期望。
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