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不干膠印刷時常見的故障有什么呢?它的解決方法又有什么呢?
來源：www.dgwufu.com 發(fā)布時間：2024年01月29日
不干膠印刷時常見的故障有什么呢?它的解決方法又有什么呢?
首先，打印標(biāo)簽表面的油墨層不干燥，干燥緩慢或油墨層會被擦掉。
原因:印刷油墨層太厚、油墨量大、油墨中使用的添加劑不合適、油墨變性或使用的油墨類型不合適等。這將導(dǎo)致打印的標(biāo)簽油墨層干燥和干燥緩慢，否則油墨層將被擦掉；此外，機器運轉(zhuǎn)得太快太干燥了...
解決方案是:
1.采用深墨薄印的方法減少墨層厚度；
2.使用快速干燥的特殊墨水；
3.使用配套添加劑劉，并添加配套干燥劑；
4.采取措施延長印刷品的干燥或固化時間；
5、提高室溫，適當(dāng)通風(fēng)，加快油墨干燥速度。
不干膠印刷常見故障及解決方法
二是油墨層在薄膜表面的附著牢度差，容易掉墨。
1.要提高印刷材料的表面張力，表面張力值應(yīng)在38達因/厘米以上；
2.旋轉(zhuǎn)貼標(biāo)機應(yīng)配備電暈裝置，通過隨機電暈來提高薄膜的表面張力；
3、可以使用透明溶劑型油墨進行預(yù)定以提高印刷材料的表面張力；
4.選擇與印刷材料相匹配的特殊油墨和配套添加劑；
5、提高干燥或固化功率，或降低機器運行速度并增加干燥時間；
6.印刷油墨層應(yīng)盡可能薄，油墨量應(yīng)盡可能少。如有必要，可多次單色印刷；
7.建議在印刷后進行UV上光，以保護印刷油墨層并增加油墨層的粘合牢度。
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首先，打印標(biāo)簽表面的油墨層不干燥，干燥緩慢或油墨層會被擦掉。
原因:印刷油墨層太厚、油墨量大、油墨中使用的添加劑不合適、油墨變性或使用的油墨類型不合適等。這將導(dǎo)致打印的標(biāo)簽油墨層干燥和干燥緩慢，否則油墨層將被擦掉；此外，機器運轉(zhuǎn)得太快太干燥了...
解決方案是:
1.采用深墨薄印的方法減少墨層厚度；
2.使用快速干燥的特殊墨水；
3.使用配套添加劑劉，并添加配套干燥劑；
4.采取措施延長印刷品的干燥或固化時間；
5、提高室溫，適當(dāng)通風(fēng)，加快油墨干燥速度。
不干膠印刷常見故障及解決方法
二是油墨層在薄膜表面的附著牢度差，容易掉墨。
如果薄膜表面沒有進行電暈處理，或者薄膜的表面張力低于油墨的表面張力，則油墨不易粘附；當(dāng)未使用的墨水與薄膜材料的特性不匹配或未使用特殊墨水時，也會出現(xiàn)這種故障；并且使用過期或無效的墨水將不可避免地導(dǎo)致這種故障。此外，干燥裝置（UV或紅外熱風(fēng)干燥）的功率較低，導(dǎo)致油墨無法干燥，或者油墨層過厚、油墨量過大、油墨粘度過高，導(dǎo)致油墨長期干燥后變脆，也會導(dǎo)致油墨層在膜表面的附著牢度差，容易掉墨。
1.要提高印刷材料的表面張力，表面張力值應(yīng)在38達因/厘米以上；
2.旋轉(zhuǎn)貼標(biāo)機應(yīng)配備電暈裝置，通過隨機電暈來提高薄膜的表面張力；
3、可以使用透明溶劑型油墨進行預(yù)定以提高印刷材料的表面張力；
4.選擇與印刷材料相匹配的特殊油墨和配套添加劑；
5、提高干燥或固化功率，或降低機器運行速度并增加干燥時間；
6.印刷油墨層應(yīng)盡可能薄，油墨量應(yīng)盡可能少。如有必要，可多次單色印刷；
7.建議在印刷后進行UV上光，以保護印刷油墨層并增加油墨層的粘合牢度。
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